Täisautomaatne doseerimismasin erinevateks doseerimisrakendusteks
Tehnilised andmed
| Kaubamärgi nimi | ROHELINE |
| Mudel | DP500D |
| Toote nimi | Doseerimismasin |
| Platvormi teekond | X = 500, Y1 = 300, Y2 = 300, Z = 100 mm |
| Korratavus | ±0,02 mm |
| Sukeldumisrežiim | AC220V 10A 50-60HZ |
| Välimine mõõde (P*L*K) | 603 * 717 * 643 mm |
| Kaal (KG) | 200 kg |
| Peamised müügiargumendid | Automaatne |
| Päritolukoht | Hiina |
| Põhikomponentidele garantii | 1 aasta |
| Garantii | 1 aasta |
| Video väljamine-ülevaatus | Tingimusel |
| Masinatesti aruanne | Tingimusel |
| Näitusesaali asukoht | Mitte ühtegi |
| Turunduse tüüp | Tavaline Toode |
| Seisund | Uus |
| Põhikomponendid | Servomootor, Lihvimiskruvi, Täppisjuhik, Sammmootor, Sünkroonrihm, Klapp |
| Kohaldatavad tööstusharud | Tootmistehas, muu, sidetööstus, LED-tööstus, elektroonikatööstus, mänguasjatööstus, 5G |
Funktsioon
● Kiire töö ilma värinata, mugav lahtivõtmine, lihtne hooldus ja kulutõhus.
● 4-teljelise süsteemiga täisautomaatne rakk,
● ühe- ja mitmekomponentsete materjalide väljastamine,
● Menüüpõhine visualiseerimine koos juhi juhiste ja töötasemetega,
● Stabiilsuskontrolli süsteem, Lean masina disain
● Vabalt reguleeritav segamissuhe, lihtne ja kiire kasutuselevõtt
● Paindlikkus tootmisliinidesse integreerimiseks
● Kõrge automatiseerituse tase, tööandmete logid
Täisautomaatsed doseerimissüsteemid lahendavad kõikvõimalikud väljastusülesanded täpselt ja usaldusväärselt. Tänu kõrgele automatiseeritusastmele tõstab meie turupõhine lahendus tootlikkust, säilitades samal ajal kõrgeima kvaliteedi.
Väljastusmeetodid
Liimimine:Liimimine on väljastusprotsess, mida kasutatakse kahe või enama osa ühendamiseks. Liimimisprotsessid on doseerimistehnoloogias üha enam kasutusvaldkonnaks muutumas.
Väljastusmeetodi sidumise kaudu ühendatakse kaks või enam liituvat partnerit. Tõhus sidumine võimaldab materjalide vahelist sidet ilma kuumust tekitamata ja komponente kahjustamata. Ideaalis toimub plastosade puhul pinna aktiveerimine atmosfääri- või madalrõhuplasma abil. Pealekandmise ajal jäävad pind ja materjal muutumatuks. Seetõttu ei mõjuta liimimine komponendi tegureid, nagu mehaanika, aerodünaamika või esteetika.
Reeglina koosneb protsess kahest etapist: Esiteks kantakse peale liim ja seejärel ühendatakse osad. Selle protsessi käigus kantakse liim kindlaksmääratud aladele komponendi välis- või siseküljel. Liimi ristsidumine toimub materjalispetsiifiliste omaduste kaudu. Lisaks paljudele tööstussektoritele, nagu meditsiinitehnoloogia, elektroonika tootmine, kergkonstruktsioon, kasutatakse seda väljastusprotsessi sageli ka autotööstuses. Liimimist kasutatakse näiteks elektroonilistes juhtplokkides, LiDAR andurites, kaamerates ja paljudes teistes.
Võtke meiega ühendust võimalikult varakult tootearenduse etapis. Meie insenerid ja tehnikud oskavad anda nõu komponentide optimeerimise kohta ning praktilisi kogemusi saab arvesse võtta. See aitab teil ja meil viia teie tooted seeriatootmisse.
Valitud materjali-, komponendi- ja tootmisnõuetest lähtuvalt määratleme koos klientidega seeriatootmise protsessiparameetrid. Rohkem kui 10 spetsialisti erinevatelt erialadelt, alates doktorikraadiga keemikutest ja inseneridest kuni tehase mehhatroonikainsenerideni, on valmis meie klientidele nõu ja tuge pakkuma.
