multifunktsionaalsed kiired Täielikult mitmefunktsioonilised automaatsed doseerimismasinad

MSL880

Võtke meiega ühendust võimalikult varakult tootearenduse etapis. Meie insenerid ja tehnikud oskavad anda nõu komponentide optimeerimise kohta ning praktilisi kogemusi saab arvesse võtta. See aitab teil ja meil viia teie tooted seeriatootmisse.

Valitud materjali-, komponendi- ja tootmisnõuetest lähtuvalt määratleme koos klientidega seeriatootmise protsessiparameetrid. Rohkem kui 10 spetsialisti erinevatelt erialadelt, alates doktorikraadiga keemikutest ja inseneridest kuni tehase mehhatroonikainsenerideni, on valmis meie klientidele nõu ja tuge pakkuma.

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Tehnilised andmed

Kaubamärgi nimi	ROHELINE
Mudel	GR-FD03
Toote nimi	Doseerimismasin
Lukustusvahemik	X = 500, Y = 500, Z = 100 mm
Võimsus	3 kW
Korratavuse täpsus	±0,02 mm
Sukeldumisrežiim	AC220V 50HZ
Välimine mõõde (PLK)	980 * 1050 * 1720 mm
Peamised müügiargumendid	Automaatne
Päritolukoht	Hiina
Põhikomponentidele garantii	1 aasta
Garantii	1 aasta
Video väljamine-ülevaatus	Tingimusel
Masinatesti aruanne	Tingimusel
Näitusesaali asukoht	Mitte ühtegi
Turunduse tüüp	Tavaline Toode
Seisund	Uus
Põhikomponendid	CCD, servomootor, lihvimiskruvi, täppisjuhik
Kohaldatavad tööstusharud	Tootmistehas, muu, sidetööstus, LED-tööstus, elektroonikatööstus, 5G, elektroonikatööstus

Funktsioon

- Kiirus: UV-liim ja mõni lahjendatud silikageel võivad 1 sekundiga saavutada 18 läbimõõduga ringi

- Kaardifunktsioon, mis säästab silumisaega

- CCD: tuvastab märgipunktid, redigeerige täpselt väljastusteed ja joondage täpselt

- Tugev mitmekülgsus, mis rahuldab 90% fikseeritud PACK akudest

multifunktsionaalsed kiired Täielikult mitmefunktsioonilised automaatsed doseerimismasinad (2)

multifunktsionaalsed kiired Täis mitme funktsiooniga automaatsed doseerimismasinad (1)

GREEN MSL800 põrandatüüpi doseerimismasina kasutusala

mobiiltelefoninupud, printimine, lülitid, pistikud, arvutid, digitooted, digikaamerad, MP3, MP4, elektroonilised mänguasjad, kõlarid, sumistid, elektroonilised komponendid, integraallülitused, trükkplaadid, LCD-ekraanid, releed, kristallkomponendid, LED-tuled, šassii liimimine, optilised läätsed, mehaaniliste osade tihendamine

Meie täisautomaatsed masinad sobivad täisautomaatseks seeriatootmiseks erinevateks doseerimisrakendusteks. Saadaval on sellised automaatikakontseptsioonid nagu pöörlevad indekseerimislauad, liugkelk või integreeritud konveierilindid. Täisautomaatsed masinalahendused on saadaval erinevates suurustes ja töövahemikes.

Neid saab kasutada segatavate 1C, staatiliste või dünaamiliste doseerimismaterjalide töötlemiseks. Saadaval on kõik protsessi jälgimise komponendid ja standardsed liidesed.

Väljastusmeetodid

Liimimine
Liimimine on väljastusprotsess, mida kasutatakse kahe või enama osa ühendamiseks. Liimimisprotsessid on doseerimistehnoloogias üha enam kasutusvaldkonnaks muutumas.
Väljastusmeetodi sidumise kaudu ühendatakse kaks või enam liituvat partnerit. Tõhus sidumine võimaldab materjalide vahelist sidet ilma kuumust tekitamata ja komponente kahjustamata. Ideaalis toimub plastosade puhul pinna aktiveerimine atmosfääri- või madalrõhuplasma abil. Pealekandmise ajal jäävad pind ja materjal muutumatuks. Seetõttu ei mõjuta liimimine komponendi tegureid, nagu mehaanika, aerodünaamika või esteetika.
Reeglina koosneb protsess kahest etapist: Esiteks kantakse peale liim ja seejärel ühendatakse osad. Selle protsessi käigus kantakse liim kindlaksmääratud aladele komponendi välis- või siseküljel. Liimi ristsidumine toimub materjalispetsiifiliste omaduste kaudu. Lisaks paljudele tööstussektoritele, nagu meditsiinitehnoloogia, elektroonika tootmine, kergkonstruktsioon, kasutatakse seda väljastusprotsessi sageli ka autotööstuses. Liimimist kasutatakse näiteks elektroonilistes juhtplokkides, LiDAR andurites, kaamerates ja paljudes teistes.

Tihendamine
Väljastusmeetodiga tihendamine on tõhus protsess komponentide kaitsmiseks välismõjude eest, luues barjääri.
Tihendamine on tõhus väljastusmeetod komponentide kaitsmiseks välismõjude eest tõkke abil. Tavaliselt kantakse komponentidele väga viskoosne tihendusmaterjal vastavalt kindlaksmääratud kahe- või kolmemõõtmelisele tihenduskontuurile. Kõige levinumad rakendused on siin korpuste ja korpuse kaante tihendamine. Lisaks kasutatakse seda meetodit komponentide ühendamiseks. Seda kasutatakse tolmu, temperatuuriga seotud mõjude, niiskuse, tundlike komponentide kaitse ja muude välismõjude eemaldamiseks. Optimaalse tihenduskontuuri saavutamiseks on oluline pidev ja täpne doseerimine. “Green Intelligent” doseerimistehnoloogia on paindlikult kujundatud vastavalt nõutavale rakendusele ja doseerimismaterjalile.

Potitamine ja vaakumpottimine
Elektroonikakomponentide optimaalse kaitse tagab atmosfääris või vaakumis kastmine.

Komponentide paigaldamine valitakse tundlike komponentide kaitsmiseks, tolmu, temperatuuriga seotud mõjude, niiskuse ja kasutusea pikendamiseks. Elektroonika kapseldamine on ka üks selle väljastusprotsessi rakendusi. Komponendid täidetakse või valatakse madala viskoossusega potimaterjalidega, nagu polüuretaanid (PU), epoksüvaigud (epoksü), silikoonid.
Materjali ettevalmistus tuleks valida ideaalselt istutuskeskkonnale ja vastavalt rakendusele.
Tüüpilised rakendused on südamestimulaatorid, kaablipuksid, andurid või elektroonilised komponendid.

Tehnoloogiakeskus
Kasutage meie teadmisi ja aastatepikkust kogemust. Töötage koos meiega välja oma vajadustele optimaalne protsess. Oleme erinevate rakenduste ja protsesside spetsialistid.

Kogemused ja oskusteave
Meie protsessieksperdid suhtlevad tihedalt materjalitootjatega ning omavad aastatepikkust kogemust protsesside arendamise ja töötlemise alal isegi keerukate materjalide puhul.

Prooviprotseduur meie tehnoloogiakeskuses
Protsessiproovi optimaalseks ettevalmistamiseks vajame töödeldavat materjali, näiteks immutusvaiku, soojust juhtivat materjali, liimisüsteemi või reaktiivset valuvaiku, piisavas koguses koos vastavate töötlemisjuhistega. Olenevalt sellest, kui kaugele tootearendus on arenenud, töötame oma rakenduste katsetustes prototüüpidega kuni originaalkomponentideni.
Proovipäevaks seatakse konkreetsed eesmärgid, mille meie kvalifitseeritud töötajad struktureeritult ja professionaalselt ette valmistavad ja ellu viivad. Seejärel saavad meie kliendid põhjaliku testiaruande, milles on loetletud kõik testitud parameetrid. Tulemused on dokumenteeritud ka piltide ja helina. Meie Tehnoloogiakeskuse töötajad aitavad teid protsessi parameetrite määratlemisel ja annavad soovitusi.

Eelmine: Rohelise põranda tüüpi tööstusliku roboti automaatne vedela liimi jaoturi masin

Järgmine: Automaatne doseerimisrobotmasin 18650 akupaki tootmisliinile

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile