Uus energiaakude väljastusmasin

MSL880

Doseerimismasin on täppisautomaatikaseade, mis on loodud kontrollitud koguste liimide, hermeetikute, määrdeainete või muude vedelike täpseks pealekandmiseks aluspindadele või komponentidele. Seda kasutatakse laialdaselt tööstusharudes, mis vajavad materjalide pealekandmise täpsust, näiteks elektroonikas, autotööstuses, meditsiiniseadmetes ja pooljuhtide pakendamises.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Spetsifikatsioonid

Brändi nimi

ROHELINE

Mudel

GR-FD03

Toote nimi

Väljastusmasin

Lukustusvahemik

X=500, Y=500, Z=100 mm

Võimsus

3 kW

Korduvuse täpsus

±0,02 mm

Sukeldumisrežiim

Vahelduvvool 220 V 50 Hz

Välimine mõõtmed (P * L * K)

980 * 1050 * 1720 mm

Peamised müügiargumendid

Automaatne

Päritolukoht

Hiina

Põhikomponentide garantii

1 aasta

Garantii

1 aasta

Video väljaminev kontroll

Pakutakse

Masinate katsearuanne

Pakutakse

Näitusesaali asukoht

Puudub

Turundustüüp

Tavaline toode

Seisund

Uus

Põhikomponendid

CCD, servomootor, lihvkruvi, täppisjuhtrööp

Kohaldatavad tööstusharud

Tootmisettevõte, Muu, Sidetööstus, LED-tööstus, Elektroonikatööstus, 5G, Elektroonikatööstus

Funktsioon

- Kiirus: UV-liimi ja lahjendatud silikageeliga saab 1 sekundiga luua 18 läbimõõduga ringi.

- Kaardifunktsioon, mis säästab silumisaega

- CCD: Tuvastab märgistuspunktid, muudab täpselt väljastusrada ja joondab täpselt

- Tugev mitmekülgsus, mis suudab rahuldada 90% fikseeritud PACK-akude vajadustest

Multifunktsionaalsed kiired täisfunktsionaalsed automaatsed doseerimismasinad (2)
Multifunktsionaalsed kiired täisfunktsionaalsed automaatsed doseerimismasinad (1)

GREEN MSL800 põrandatüüpi doseerimismasina rakendusala

mobiiltelefoni nupud, trükkimine, lülitid, pistikud, arvutid, digitaalsed tooted, digitaalkaamerad, MP3, MP4, elektroonilised mänguasjad, kõlarid, summerid, elektroonikakomponendid, integraallülitused, trükkplaadid, LCD-ekraanid, releed, kristallkomponendid, LED-tuled, šassii liimimine, optilised läätsed, mehaaniliste osade tihendamine

Meie täisautomaatsed masinad sobivad täisautomaatseks seeriatootmiseks mitmesuguste doseerimisrakenduste jaoks. Saadaval on automatiseerimiskontseptsioonid, nagu pöörlevad indekseerimislauad, liugkelk või integreeritud konveierilindid. Täisautomaatsed masinalahendused on saadaval erinevates suurustes ja tööulatuses.

Neid saab kasutada 1C, staatiliste või dünaamiliste doseerimismaterjalide segamiseks. Saadaval on kõik protsessi jälgimise komponendid ja standardiseeritud liidesed.

Väljastusmeetodid

Liimimine
Liimliimimine on doseerimisprotsess, mida kasutatakse kahe või enama detaili ühendamiseks. Liimliimimisprotsessid on doseerimistehnoloogias üha enam rakendusvaldkond.
Doseerimismeetodi abil ühendatakse kaks või enam ühenduspartnerit. Tõhus liimimine võimaldab materjalidevahelist liimimist ilma kuumust tekitamata ja komponente kahjustamata. Ideaalis toimub plastdetailide puhul pinna aktiveerimine atmosfääri- või madalrõhuplasma abil. Pealekandmise ajal jäävad pind ja materjal muutumatuks. Seega ei mõjuta liimimine komponendi selliseid tegureid nagu mehaanika, aerodünaamika või esteetika.
Reeglina koosneb protsess kahest etapist: esmalt kantakse peale liim ja seejärel ühendatakse osad. Selle protsessi käigus kantakse liim komponendi välis- või siseküljele kindlaksmääratud aladele. Liimi ristseostumine toimub materjalispetsiifiliste omaduste kaudu. Lisaks mitmesugustele tööstussektoritele, nagu meditsiinitehnoloogia, elektroonika tootmine ja kergkonstruktsioonid, kasutatakse seda doseerimisprotsessi sageli ka autotööstuses. Liimühendusi kasutatakse näiteks elektroonilistes juhtseadmetes, LiDAR-andurites, kaamerates ja paljudes teistes.

Tihendus
Doseerimismeetod ja tihendamine on efektiivne protsess komponentide kaitsmiseks väliste mõjude eest, luues barjääri.
Tihendus on efektiivne doseerimismeetod komponentide kaitsmiseks väliste mõjude eest barjääri abil. Tavaliselt kantakse komponentidele väga viskoosne tihendusmaterjal vastavalt kindlaksmääratud kahemõõtmelisele või kolmemõõtmelisele tihenduskontuurile. Kõige levinumad rakendused on siin korpuste ja korpusekatete tihendamine. Lisaks kasutatakse seda meetodit komponentide ühendamiseks. Seda kasutatakse tolmu, temperatuurist tulenevate mõjude, niiskuse, tundlike komponentide ja muude väliste mõjude kõrvaldamiseks. Optimaalse tihenduskontuuri saavutamiseks on oluline pidev ja täpne doseerimine. „Green Intelligent” doseerimistehnoloogia on paindlikult kohandatud vastavalt vajalikule rakendusele ja doseerimismaterjalile.

Istutamine ja vaakumistutamine
Elektroonikakomponentide optimaalne kaitse tagatakse atmosfääri või vaakumi all valamise teel.

Komponentide valamismeetodil kaitstakse tundlikke komponente, kõrvaldatakse tolmu, temperatuurist tingitud mõjud, niiskus või pikendatakse nende kasutusiga. Elektroonika kapseldamine on samuti üks selle doseerimisprotsessi rakendustest. Komponendid täidetakse või valatakse madala viskoossusega valamismaterjalidega, näiteks polüuretaanide (PU), epoksüvaigude (epoksü) ja silikoonidega.
Materjali ettevalmistus tuleks valida ideaalselt istutusmaterjali ja kasutusotstarbe järgi.
Tüüpilised rakendused on südamestimulaatorid, kaabliläbiviigud, andurid või elektroonikakomponendid.

Tehnoloogiakeskus
Kasutage meie asjatundlikkust ja pikaajalist kogemust. Koos meiega töötage välja oma vajadustele vastav optimaalne protsess. Oleme erinevate rakenduste ja protsesside spetsialistid.

Kogemus ja oskusteave
Meie protsessieksperdid on tihedas kontaktis materjalitootjatega ning omavad pikaajalist kogemust protsesside väljatöötamisel ja töötlemisel, isegi keeruliste materjalide puhul.

Prooviprotsessi protseduur meie tehnoloogiakeskuses
Protsessi optimaalseks ettevalmistamiseks vajame piisavas koguses töödeldavat materjali, näiteks immutusvaiku, soojusjuhtivat materjali, liimsüsteemi või reaktiivset valuvaiku, koos vastavate töötlemisjuhistega. Sõltuvalt tootearenduse edenemisastmest töötame oma rakenduskatsetes prototüüpidest kuni originaalkomponentideni.
Proovipäevaks seatakse konkreetsed eesmärgid, mille meie kvalifitseeritud personal koostab ja struktureeritud ning professionaalsel viisil ellu viib. Seejärel saavad meie kliendid põhjaliku katsearuande, milles on loetletud kõik testitud parameetrid. Tulemused dokumenteeritakse ka piltide ja heli abil. Meie tehnoloogiakeskuse töötajad toetavad teid protsessiparameetrite määratlemisel ja annavad soovitusi.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile